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衝床的絲錐折斷原因講解

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衝床的絲錐折斷原因講解

發布日期:2015-11-01 00:00 來源:http://www.whomely.com 點擊:

    衝床在使用過程中,絲錐的折斷往往是在受力很大的情形下倏忽發生的。絲錐突然折斷會導致衝床出現工作故障,阻礙了生產流程的繼續。那麽其中的原因是什麽呢?

  1、衝床絲錐品質不好:主要材料,數控刀具設計,熱處理情況,加工精度,塗層質量等等。例如,絲錐截麵過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中,使用時易在應力集中處發生斷裂。

  2、衝床絲錐選擇不當:對硬度太大的攻件應該選用高品質衝床絲錐,如含鈷高速鋼絲錐、硬質合金絲錐、塗層絲錐等。此外,不同的絲錐設計應用在不同的工作場合。例如,衝床絲錐的排屑槽頭數、大小、角度等等對排屑性能都有影響。

  3、衝床絲錐與加工的材料不匹配:這個問題近幾年越來越受到重視,以前國內廠家總覺得進口的好,貴的好,其實是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應這種需要,刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前,選擇好合適的絲錐產品。

  絲錐的折斷其原因是綜合性的,所在生產的過程中,為了保證衝床的工作效率,草莓成视频免费视频在選擇絲錐時要慎重,衝床絲錐的折斷的原因要全麵,進而幫助提高生產效益。

衝床

安全生產

由於衝床具有速度快、壓力大的特點,因此采用衝床作衝裁、成型必須遵守一定的安全規程。

1.暴露於壓機之外的傳動部件,必須安裝防護罩,禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。

2.開車前應檢查主要緊固螺釘有無鬆動,模具有無裂紋,操縱機構、自動停止裝置、離合器、製動器是否正常,潤滑係統有無堵塞或缺油。必要時可以開空車做試驗。

3.安裝模具必須將滑塊開到下死點,閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠,並經過試壓檢查。

4.工作中注意力要集中,嚴禁將手和工具等物件伸進危險區內。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機構)進行操作。模具卡住坯料時,隻準用工具去解脫。

5.發現壓床運轉異常或有異常聲響,(如連擊聲、爆裂聲)應該立即停止送料,檢查原因。如係轉動部件鬆動、操縱裝置失靈、模具鬆動及缺損,應停車修理。

6.每衝完—個工件時,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作。

7.兩人以上操作時,應定人開車,注意協調配合好。下班前應將模具落靠,斷開電源,並進行必要的清掃。


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